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  • 28,janvier

Un tour sans centre est un équipement d'usinage de haute précision, et sa position horizontale influe directement sur la précision d'usinage, la durée de vie des outils et la stabilité de l'équipement.

Les tours sans centre (ou tours à écailler) sont des équipements d'usinage de haute précision. Leur alignement horizontal influe directement sur la précision d'usinage, la durée de vie des outils et la stabilité de la machine. Après l'installation, un étalonnage rigoureux est indispensable pour garantir l'horizontalité du banc. La procédure est la suivante : 1. Préparation des outils d'étalonnage : Niveaux à bulle de haute précision (précision recommandée : 0,02 mm/m minimum), cales (cales mécaniques réglables ou amortisseurs en caoutchouc), clés et vis de réglage sont nécessaires. Le niveau à bulle doit être étalonné pour garantir la fiabilité des mesures. 2. Détermination du plan de référence d'étalonnage : En utilisant la surface de guidage du banc du tour sans centre comme référence, il convient de commencer par étalonner l'horizontalité dans les directions longitudinale (dans le sens de l'usinage) et transversale (perpendiculaire à la direction d'usinage). Si le banc est segmenté, chaque segment doit être étalonné séparément afin de garantir la cohérence de l'ensemble. 3. Étalonnage horizontal longitudinal Placez le niveau à bulle sur le rail de guidage longitudinal du banc et déplacez-le dans le sens d'usinage, en relevant les mesures à différentes positions. Ajustez la hauteur des vis ou cales de nivellement du tour sans centre afin que l'écart horizontal longitudinal ne dépasse pas 0,05 mm/m (reportez-vous au manuel d'utilisation pour les normes spécifiques). Lors du réglage, serrez les vis symétriquement afin d'éviter toute déformation du banc due à une force inégale. 4. Étalonnage horizontal transversal Faites pivoter le niveau à bulle de 90° et placez-le sur le rail de guidage transversal du banc, en répétant les étapes de mesure et de réglage. L'alignement horizontal transversal exige généralement des tolérances plus strictes (par exemple, ≤ 0,03 mm/m), car les vibrations de l'outil et l'avance de la pièce sont plus sensibles à la stabilité transversale. 5. Contrôle et fixation Après le réglage initial, plusieurs contrôles et ajustements sont nécessaires jusqu'à ce que les mesures du niveau à bulle soient stables dans toutes les positions. Resserrer tous les boulons de nivellement et vérifier à nouveau l'alignement horizontal afin d'éviter tout écart dû à des boulons desserrés. En cas de variation importante de la température ambiante, attendre que la température du tour sans centre se stabilise (généralement 2 à 4 heures) avant de confirmer l'alignement. 6. Gestion des cas particuliers Si le sol est irrégulier, installer des cales réglables ou des amortisseurs entre la fondation et le tour sans centre, puis les fixer par un jointoiement secondaire afin de garantir une stabilité à long terme.
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