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Os tornos sem centros (ou tornos de desbaste) são equipamentos de usinagem de alta precisão, e seu alinhamento horizontal afeta diretamente a precisão da usinagem, a vida útil da ferramenta e a estabilidade do equipamento. Após a instalação, é necessária uma calibração precisa para garantir que a base esteja na posição horizontal. Os passos específicos são os seguintes: 1. Preparar as ferramentas de calibração São necessários níveis de bolha de alta precisão (recomenda-se precisão de pelo menos 0,02 mm/m), calços (calços mecânicos ajustáveis ​​ou almofadas de amortecimento de borracha), chaves e parafusos de ajuste. O nível de bolha deve ser calibrado para garantir dados de medição confiáveis. 2. Determinar o plano de referência da calibração Usando a superfície guia da base do torno sem centros como referência, priorize a calibração do alinhamento horizontal nas direções longitudinal (ao longo da direção de usinagem) e transversal (perpendicular à direção de usinagem). Se a base for uma estrutura segmentada, calibre cada segmento separadamente e assegure a consistência geral. 3. Calibração horizontal longitudinal Coloque o nível de bolha no trilho guia longitudinal da bancada e mova-o ao longo da direção de usinagem, registrando as leituras em várias posições. Ajuste a altura dos parafusos ou calços de nivelamento do torno sem centros para garantir que o desvio horizontal longitudinal não exceda 0,05 mm/m (consulte o manual do equipamento para padrões específicos). Ao ajustar, aperte os parafusos simetricamente para evitar distorção da bancada causada por força desigual em um dos lados. 4. Calibração horizontal transversal Gire o nível de bolha 90° e coloque-o no trilho guia transversal da bancada, repetindo as etapas de medição e ajuste. O alinhamento horizontal transversal geralmente requer tolerâncias mais rigorosas (por exemplo, ≤0,03 mm/m), pois a vibração da ferramenta e o avanço da peça são mais sensíveis à estabilidade transversal. 5. Reinspeção e fixação Após o ajuste inicial, são necessárias múltiplas reinspeções e ajustes finos até que as leituras do nível de bolha estejam estáveis ​​em qualquer posição. Aperte todos os parafusos de nivelamento e verifique novamente o alinhamento horizontal para evitar desvios causados ​​por parafusos soltos. Se a temperatura ambiente mudar significativamente, aguarde até que a temperatura do torno sem centros se estabilize (geralmente de 2 a 4 horas) antes de confirmar o alinhamento. 6. Lidando com circunstâncias especiais Se o terreno for irregular, calços ajustáveis ​​ou dispositivos de amortecimento devem ser instalados entre a fundação e o torno sem centros e fixados com argamassa secundária para garantir a estabilidade a longo prazo.