
Una barra doblada causa problemas en toda la línea de producción. Interrumpe la alimentación, el pelado y el pulido. Además, perjudica el corte, las pruebas y el empaquetado final. Por ello, una enderezadora de barras robusta ya no es una opción, sino un elemento fundamental para una producción constante y una calidad uniforme de las barras terminadas.
En yundeDiseñamos equipos de acabado de precisión para acero redondo, incluyendo sistemas de pelado, enderezado y pulido. Entre ellos, nuestras enderezadoras de la serie BS cuentan con una robusta estructura de bastidor integral de fundición. Los rodillos de enderezado utilizan materiales con propiedades muy superiores a las del acero aleado D2 convencional. Este equipo ofrece un rendimiento excepcional en velocidad de alimentación, control de rectitud y capacidad de procesamiento estable y constante, logrando un equilibrio óptimo entre todas estas características clave. Estas ventajas son especialmente notables al procesar barras de acero de tamaño mediano y grande.
La tabla a continuación muestra las especificaciones completas de la serie BS. Los clientes a menudo comparan máquina enderezadora de barras Opciones de precio. Para ellos, estas cifras son muy importantes. Detalles como el tamaño físico, la potencia del motor y la velocidad de alimentación modifican el costo final. Asimismo, la rectitud deseada y los límites de diámetro influyen directamente en el presupuesto.
| Modelo | Rango de diámetro (mm) | Longitud (m) | Velocidad (m/min) | Tolerancia de diámetro | Rugosidad superficial (μm) | Rectitud (mm/m) | Potencia del motor principal | Estructura |
| BS20 | Φ6–20 | ≥2 | 10~40 | ≤IT8 | Ra≤0,8 | 0.10 | 7.5*2 | Marco |
| BS40 | Φ10–40 | ≥2 | 10~35 | ≤IT8 | Ra≤0,8 | 0.15 | 22*2 | Marco |
| BS60 | Φ15–60 | ≥2 | 10~30 | ≤IT8 | Ra≤0,8 | 0.20 | 30*2 | Marco |
| BS80 | Φ20-80 | ≥2 | 10~24 | ≤IT8 | Ra≤0,8 | 0.25 | 37*2 | Marco |
| BS100 | Φ25-100 | ≥3 | 10~24 | ≤IT8 | Ra≤0,8 | 0.30 | 45*2 | Marco |
| BS130 | Φ35-130 | ≥3 | 10~20 | ≤IT8 | Ra≤0,8 | 0.35 | 75*2 | Marco |
| BS160 | Φ40-160 | ≥3 | 10~20 | ≤IT8 | Ra≤0,8 | 0.40 | 90*2 | Marco |
Al observar el gráfico, el Máquina enderezadora BS100 Se sitúa justo entre los modelos BS80 y BS130. Admite un rango de tamaños más amplio que el BS80, manteniendo una velocidad de alimentación estable de 10 a 28 m/min. Para líneas de producción que procesan barras de Φ25–Φ100 mm, este modelo es ideal para la integración en líneas de enderezado automatizadas en el procesamiento de barras de diámetro medio a grande.
El enderezamiento de barras comienza incluso antes de que el metal entre en la máquina. Los operarios deben comprobar el diámetro, la longitud y el estado del material de la barra. También deben conocer el grado de rectitud final deseado antes de ajustar los rodillos. Al utilizar la enderezadora BS100, el diámetro de la barra debe estar entre Φ25 y Φ100 mm. Además, la pieza debe tener una longitud mínima de 3 metros.
El estado de la barra influye en la configuración de la máquina. Las piezas negras en bruto, las piezas peladas y las piezas brillantes acabadas requieren ajustes completamente diferentes. Una pieza en bruto puede presentar óxido grueso, curvas irregulares o defectos importantes. Una pieza pelada tiene un aspecto mucho más limpio. Sin embargo, aún requiere un ajuste preciso para lograr la exactitud de rectitud necesaria. Al revisar las piezas peladas, los operarios siempre deben medir la calidad de la superficie utilizando valores de rugosidad.
Los operarios deben ajustar la separación entre rodillos al diámetro real de la barra. Deben aumentar la presión gradualmente al arrancar el sistema. Es recomendable probar primero con una sola pieza. Tras comprobar su rectitud, el operario puede ajustar la presión, la velocidad de alimentación y la posición de los rodillos. Solo entonces debe iniciar la producción a gran escala.
El coste de una enderezadora depende de la configuración técnica, más allá de la selección del modelo. Los compradores deben comprobar el rango de diámetro y los requisitos de longitud mínima. También deben verificar el grado de rectitud deseado, la velocidad de alimentación y las funciones de automatización. El sistema hidráulico y el software de control también son importantes. Por último, los compradores deben comprobar si la máquina puede conectarse con equipos de pelado, corte o embalaje.
Un taller que trabaja con piezas pequeñas no requiere una estructura robusta ni motores enormes. Una planta de alta potencia que procesa piezas de Φ100 mm necesita mucha más potencia. Del mismo modo, un cliente que desee un sistema automático de enderezamiento de barras integrado a otros equipos de la línea de producción recibirá un presupuesto específico. Este presupuesto será muy diferente al de una unidad básica individual.
Los servicios de soporte técnico modifican el costo real de adquirir la máquina. Los compradores deben considerar el embalaje para la exportación, la asistencia para la instalación y las pruebas iniciales. La capacitación del personal, los repuestos y las reparaciones futuras son igualmente cruciales. Un precio inicial bajo puede convertirse fácilmente en un gasto enorme. Esto sucede cuando la instalación lleva demasiado tiempo o los operadores no cuentan con asistencia durante una avería.
Una enderezadora actúa como una unidad clave de control de calidad en la producción moderna de acabado de barras. Protege las máquinas posteriores de daños y mantiene una alimentación fluida. Además, reduce el desperdicio de esfuerzo y mejora las puntuaciones de las pruebas finales. La enderezadora BS100 es ideal para piezas de Φ25 a Φ100 mm. Combina un rango de tamaños útil con una estructura robusta. También ofrece una velocidad de alimentación de 10 a 28 m/min y alcanza un nivel de rectitud de 0,30 mm/m. Al comparar opciones de enderezadoras automáticas de barras, el nombre del modelo es solo el comienzo. El equipo debe coincidir con el tamaño exacto del material y el flujo de trabajo de la fábrica. También debe cumplir con estrictos objetivos de rugosidad, reglas de rectitud y requisitos de servicio. Si su taller necesita una línea de acabado confiable, contacte con YUNDE. Podemos analizar los tamaños de sus materiales, la precisión de control de rectitud requerida y la mejor configuración de la máquina.
La enderezadora BS100 procesa metal de entre Φ25 y Φ100 mm. Las piezas deben tener una longitud mínima de 3 metros. Es ideal para el enderezamiento de barras medianas y grandes en talleres de acabado modernos.
La clasificación oficial de rectitud es de 0,30 mm/m. Sin embargo, la precisión real del control de rectitud depende de varios factores, como la dureza del metal, las curvas iniciales, la posición de los rodillos, los ajustes de presión y la habilidad del operario. El preenderezamiento de las materias primas con una preenderizadora antes del pelado y el enderezamiento de precisión optimiza tanto el efecto de enderezamiento como la vida útil de toda la línea de producción. Se requiere una máquina de preenderezamiento cuando la materia prima presenta una rectitud deficiente.
Sí. Una unidad de desbaste elimina primero las imperfecciones superficiales. Inmediatamente después, una máquina enderezadora automática corrige cualquier deformación. Esto ocurre antes de que el metal pase a las fases de corte, pulido o atado.
El precio de la máquina enderezadora de barras varía según los límites de tamaño y la potencia del motor. La velocidad de alimentación, los objetivos de rectitud y el nivel de automatización también influyen en el costo. Además, las conexiones de línea, el embalaje, la asistencia para la configuración y las reparaciones futuras son factores importantes.
Los clientes suelen necesitar guías de configuración claras y ayuda con las pruebas. También requieren capacitación para sus empleados, soporte técnico rápido y asesoramiento para reparaciones a largo plazo. Estos servicios reducen el tiempo de inactividad y garantizan el buen funcionamiento de la fábrica.